Kalınlık

Kontrplak ve plywood üreticisi · 1976’dan beri

Plywood’u en iyi üreten bilir.

Çorum’daki fabrikamızda inşaat, otomotiv, denizcilik ve mobilya sektörleri için yüksek dayanımlı kontrplak üretiyor; iç ve dış pazara güvenle tedarik ediyoruz.

Ahşap sektöründe başlangıç
1976
Kontrplak üretimine geçiş
1998
Kalınlık aralığı (ultra kalın isteğe bağlı)
3–100 mm
Özel ebatta maksimum panel boyu
11,5 m

01Hakkımızda

Yarım asırlık tecrübe, modern üretim teknolojisi

Akça Plywood — Çorum
Ankara Yolu Bulvarı 6. Km No: 61 — Çorum

1976’da kereste ticaretiyle başlayan yolculuğumuz, 1997’de Yönetim Kurulu Başkanımız Cezmi Akça’nın Çorum’da temelini attığı fabrikamızla yeni bir döneme girdi. 1998’den bu yana kontrplak ve plywood üretiyoruz.

Birinci sınıf hammaddeyi üstün teknoloji ve usta ellerle işleyerek kaliteden ödün vermeyen, aranan bir marka olduk. Her yıl üretim kapasitemizi artırarak iç ve dış pazara hizmet veriyoruz.

Kurumsal sayfamız

03Öne çıkan ürünler

Ürün gamımız

Standart ebatların yanı sıra ihtiyacınıza göre özel kalınlık, kat sayısı ve ağaç türünde üretim yapıyoruz.

01İnşaat

C-PLY

Huş film kaplı kalıp kontrplağı

02İnşaat

VTH

Çam film kaplı kalıp kontrplağı

03İnşaat

GALERAS

Yüksek katlı çam kalıp kontrplağı

05Otomotiv & Taşımacılık

Hexa Kontrplak

Petek (altıgen) desenli kaydırmaz kontrplak

04Neden Akça Plywood?

Kaliteyi üretimin her adımında kontrol ediyoruz

01

Geniş ağaç yelpazesi

Yerli kayın ve çam tomrukların yanında ithal huş, okume, ozigo ve tetra gibi egzotik ağaçlarla üretim yapıyoruz.

02

Özel ebatta üretim

3000 × 1500 ve 3000 × 1250 mm dâhil standart ebatların yanı sıra 11500 × 2700 mm’ye kadar özel ölçüde ve isteğe bağlı 100 mm’ye kadar ultra kalın panel üretiyoruz.

03

WBP dayanıklılığı

Suya ve kaynamaya dayanıklı fenolik tutkal ve fenolik film kaplama ile dış mekân koşullarına uzun ömürlü ürünler.

04

Türkiye’de tek

Ses ve titreşim yalıtımlı izolasyonlu kontrplak Türkiye’de yalnızca fabrikamızda üretilmektedir.

Sertifikalar ve standartlar

Üretimimizi uluslararası standartlara ve bağımsız belgelendirmelere dayandırıyoruz. Sertifikalı ürün taleplerinizi teklif aşamasında belirtebilirsiniz.

  • FSC®Sorumlu orman yönetimi ve izlenebilir hammadde
  • CARB Phase 2 (ULEF)Ultra düşük formaldehit emisyonu
  • EN 636Avrupa kontrplak ürün standardı
  • ISO 9001Kalite yönetim sistemi
  • RINAUluslararası belgelendirme kuruluşu onayı

Çalıştığımız ağaç türleri

  • Huş640–760 kg/m³
  • Çam550–660 kg/m³
  • Kayın700–800 kg/m³
  • Kavak420–520 kg/m³
  • Kızılağaç
  • Ladin
  • Okume
  • Ozigo
  • Tetra
  • Eyong
Vakumlu vantuzlar, kaplama istifinden huş kaplama levhasını kaldırıyorSevkiyata hazır, ambalajlı VTH PLY film kaplı kontrplak paletleri

05Üretim

Tomruktan kontrplağa, tüm süreç tek çatı altında

Soyma, kurutma, tutkallama, presleme ve film kaplama aşamalarının tamamını kendi tesisimizde yürütüyoruz. Ürünlerimizin tüm teknik detayları için kataloğumuzu indirebilirsiniz.

Kataloğu indir

Üretim süreci

5 evre, 19 adım

Tomruk sahasından sevkiyata kadar her aşama kendi tesisimizde, kendi kontrolümüzde.

  1. Tomruk

    01 – 03
    1. 01

      Tomruk stoğu

      Yerli kayın ve çamın yanı sıra ithal huş ve okume tomrukları türüne ve çapına göre ayrılarak istiflenir.

    2. 02

      Tomruk kondisyonlama

      Tomruklar sıcak su veya buharla kondisyonlanır; lifler yumuşar ve esner, kaplama çatlamadan soyulur.

    3. 03

      Kabuk soyma ve boylama

      Kabuğu temizlenen tomruklar soyma makinesine uygun boylarda kesilir.

  2. Kaplama

    04 – 08
    1. 04

      Soyma

      Tomruk kendi ekseninde döner; bıçak ile baskı çubuğu arasından kesintisiz kaplama şeridi çıkar.

    2. 05

      Makaslama

      Kaplama şeridi makasta istenen ölçüde levhalara kesilir.

    3. 06

      Kurutma

      Kaplamalar kurutma makinesinde istenen nem oranına kadar kurutulur.

    4. 07

      Kaplama tasnifi

      Kuru kaplamalar kalitesine göre yüz, arka ve iç kaplama olarak ayrılır.

    5. 08

      Ekleme ve yama

      Dar parçalar birleştirilerek tam boy kaplama elde edilir; kusurlar kelebek yamayla onarılır.

  3. Levha

    09 – 14
    1. 09

      Tutkallama ve dizme

      Kaplamalara WBP fenolik ya da MR tutkal sürülür; lif yönleri birbirine dik dizilir.

    2. 10

      Ön pres

      Dizilen paket soğuk preste sıkıştırılır, kaplamalar yerine oturur.

    3. 11

      Sıcak pres

      Paketler çok katlı sıcak preste ısı ve basınçla preslenir; tutkal kürlenir, levha oluşur.

    4. 12

      Ebatlama

      Levhalar 2500 × 1250, 3000 × 1500 gibi istenen ebatlarda kesilir.

    5. 13

      Zımparalama

      Filmsiz levhalar isteğe göre 60, 120 veya 220 kum zımparadan geçer.

    6. 14

      Kalite ayırımı

      Levhalar B, S, BB, CP ve C sınıflarına ayrılır; istenirse yüzey macunlanır.

  4. Film ve son işlemler

    15 – 17
    1. 15

      Film kaplama

      Kalıp kontrplakları 125 g/m² fenolik filmle sıcak preste kaplanır.

    2. 16

      Kenar boyama

      Kenarlar akrilik su geçirmez boyayla kaplanır; levha nemden korunur.

    3. 17

      Son kontrol

      Kalınlık, ebat ve yüzey son kez kontrol edilir; tolerans ± 0,5 mm.

  5. Sevkiyat

    18 – 19
    1. 18

      Paketleme

      Levhalar paletlenir, çemberlenir ve ürün bilgileriyle etiketlenir.

    2. 19

      Depolama ve sevkiyat

      Ürünler kapalı depodan tır ve konteynerle yurt içine ve ihracata gönderilir.

Teklif Alın

Projeniz için doğru kontrplağı birlikte seçelim

Kalınlık, ebat, ağaç türü ve miktar bilgilerinizi iletin; satış ekibimiz en kısa sürede size dönüş yapsın.

Teklif alınAra