اطلب عرض سعر

مصنع بلايوود (خشب رقائقي) في تركيا · منذ 1976

الخشب الرقائقي يصنعه من يعرفه جيداً.

ننتج في مصنعنا بمدينة تشوروم خشباً رقائقياً عالي الأداء لقطاعات البناء والسيارات والصناعات البحرية والأثاث، ونورّده بثقة إلى السوق التركية والأسواق العالمية.

تصفح منتجاتنااطلب عرض سعر
بداية العمل في قطاع الأخشاب
1976
بدء إنتاج الخشب الرقائقي
1998
نطاق السماكات (فائقة السماكة حسب الطلب)
3–100 mm
أقصى طول للوح حسب الطلب
11.5 m

01من نحن

نصف قرن من الخبرة وتقنيات إنتاج حديثة

Akça Plywood — Çorum
Ankara Yolu Bulvarı 6. Km No: 61 — Çorum

بدأت مسيرتنا عام 1976 في تجارة الأخشاب. وفي عام 1997 وضع رئيس مجلس الإدارة جزمي أكجا حجر الأساس لمصنعنا في تشوروم، ونحن ننتج الخشب الرقائقي منذ عام 1998.

بمعالجة مواد خام من الدرجة الأولى بتقنيات متقدمة وأيدٍ ماهرة، أصبحنا علامة تجارية مطلوبة لا تتنازل عن الجودة. ونواصل كل عام زيادة طاقتنا الإنتاجية لخدمة الأسواق المحلية والدولية.

تعرّف على الشركة

02القطاعات

الخشب الرقائقي المناسب لكل استخدام

03منتجات مختارة

مجموعة منتجاتنا

إلى جانب المقاسات القياسية، ننتج ألواحاً حسب مواصفاتكم من حيث السماكة وعدد الطبقات ونوع الخشب.

01البناء

C-PLY

خشب رقائقي من البتولا مغطى بالفيلم للقوالب

02البناء

VTH

خشب رقائقي من الصنوبر مغطى بالفيلم للقوالب

03البناء

GALERAS

خشب رقائقي صنوبر متعدد الطبقات للقوالب

جميع المنتجاتحاسبة م² وم³ وعدد الألواح

04لماذا Akça Plywood؟

نراقب الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج

01

تنوع واسع في أنواع الخشب

إلى جانب جذوع الزان والصنوبر المحلية، نعالج أخشاب البتولا والأوكومي والأوزيغو والتترا المستوردة.

02

مقاسات حسب الطلب

إلى جانب المقاسات القياسية ومنها 3000 × 1500 و3000 × 1250 مم، ننتج ألواحاً حتى 11500 × 2700 مم وألواحاً فائقة السماكة حتى 100 مم حسب الطلب.

03

متانة WBP

غراء فينولي مقاوم للماء والغليان وأسطح مغطاة بفيلم فينولي لأداء طويل الأمد في الظروف الخارجية.

04

الوحيدون في تركيا

الخشب الرقائقي العازل للصوت والاهتزاز يُنتج في تركيا في مصنعنا فقط.

الشهادات والمعايير

يستند إنتاجنا إلى معايير دولية وشهادات مستقلة. يرجى ذكر متطلبات المنتجات المعتمدة عند طلب عرض السعر.

  • FSC®إدارة مسؤولة للغابات ومواد خام قابلة للتتبع
  • CARB Phase 2 (ULEF)انبعاث فورمالديهايد منخفض للغاية
  • EN 636المعيار الأوروبي لمنتجات الخشب الرقائقي
  • ISO 9001نظام إدارة الجودة
  • RINAاعتماد من جهة إصدار شهادات دولية

أنواع الخشب التي نعمل بها

  • البتولا640–760 كغ/م³
  • الصنوبر550–660 كغ/م³
  • الزان700–800 كغ/م³
  • الحور420–520 كغ/م³
  • جار الماء
  • التنوب
  • الأوكومي
  • الأوزيغو
  • التترا
  • الإيونغ
ماصّات تفريغ ترفع لوح قشرة البتولا من رزمة القشورمنصات مغلفة من بلايوود VTH PLY المغلف بالفيلم جاهزة للشحن

05الإنتاج

من جذع الشجرة إلى الخشب المعاكس، كل المراحل تحت سقف واحد

تتم عمليات التقشير والتجفيف واللصق والكبس والتغطية بالفيلم بالكامل في منشأتنا. حمّلوا الكتالوج للاطلاع على جميع المواصفات الفنية لمنتجاتنا.

الكتالوج الرقمي

عملية الإنتاج

5 مراحل، 19 خطوة

من ساحة الجذوع حتى الشحن، تتم كل مرحلة في منشأتنا وتحت رقابتنا.

  1. الجذوع

    01 – 03
    1. 01

      مخزون الجذوع

      تُفرز جذوع الزان والصنوبر المحلية والبتولا والأوكومي المستوردة وتُرصّ حسب النوع والقطر.

    2. 02

      تكييف الجذوع

      تُكيَّف الجذوع بالماء الساخن أو البخار فتلين الألياف وتصبح مرنة، وتُقشَّر القشرة دون تشقق.

    3. 03

      نزع اللحاء والتقطيع

      تُقطَّع الجذوع بعد نزع لحائها إلى أطوال تناسب آلة التقشير.

  2. القشرة

    04 – 08
    1. 04

      التقشير الدوّار

      يدور الجذع حول محوره، فتخرج شريحة قشرة متواصلة بين السكين وقضيب الضغط.

    2. 05

      قصّ القشرة

      تُقصّ شريحة القشرة إلى ألواح بالمقاس المطلوب.

    3. 06

      التجفيف

      تُجفَّف ألواح القشرة حتى نسبة الرطوبة المطلوبة.

    4. 07

      فرز القشرة

      تُفرز القشرة الجافة حسب الجودة إلى وجه وظهر وقلب.

    5. 08

      الوصل والترقيع

      تُوصل القطع الضيقة لتكوين ألواح كاملة، وتُصلَح العيوب برقع على شكل فراشة.

  3. اللوح

    09 – 14
    1. 09

      التغرية والتصفيف

      تُطلى القشرة بغراء WBP الفينولي أو MR وتُصفّ بحيث تتعامد اتجاهات الألياف.

    2. 10

      الكبس البارد

      تُكبس الحزمة المصفوفة على البارد لتستقر الطبقات في مكانها.

    3. 11

      الكبس الساخن

      تُكبس الحزم بالحرارة والضغط في مكبس ساخن متعدد الفتحات فيتصلّب الغراء ويتكوّن اللوح.

    4. 12

      التقطيع بالمقاس

      تُقطَّع الألواح بمقاسات مثل 2500 × 1250 أو 3000 × 1500 مم.

    5. 13

      الصنفرة

      تُصنفَر الألواح غير المغلفة عند الطلب بورق صنفرة 60 أو 120 أو 220.

    6. 14

      فرز الألواح

      تُفرز الألواح إلى درجات B وBB وCP وC، ويُعجَن الوجه عند الطلب.

  4. الفيلم والتشطيب

    15 – 17
    1. 15

      التغليف بالفيلم

      تُغلَّف ألواح الشدات بفيلم فينولي 125 غ/م² في مكبس ساخن.

    2. 16

      طلاء الحواف

      تُطلى الحواف بطلاء أكريليكي مقاوم للماء لحماية اللوح من الرطوبة.

    3. 17

      الفحص النهائي

      تُفحص السماكة والمقاس والسطح للمرة الأخيرة، بسماحية ± 0.5 مم.

  5. الشحن

    18 – 19
    1. 18

      التعبئة

      تُرصّ الألواح على منصات وتُربط بالأشرطة وتُوسم ببيانات المنتج.

    2. 19

      التخزين والشحن

      تُشحن المنتجات من المستودع المغطى بالشاحنات والحاويات إلى السوق المحلية والتصدير.

اطلب عرض سعر

لنختر معاً الخشب الرقائقي المناسب لمشروعكم

أرسلوا لنا السماكة والمقاس ونوع الخشب والكمية المطلوبة، وسيتواصل معكم فريق المبيعات في أقرب وقت.

اطلب عرض سعر+90 364 235 01 32
اطلب عرض سعراتصل